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“问诊”中俄
来源:华龙检测---韩国英 | 作者:韩国英 | 发布时间: 2017-04-29 | 3051 次浏览 | 分享到:

——管道三公司华龙检测公司中俄原油管道二线施工纪实

管道三公司华龙检测公司自2016815日,在中俄原油管道二线3标段展开无损检测施工以来,历时6个多月的时间,以AUT全自动超声波检测技术完成3标段222公里主体管道检测任务。在施工过程中,检测团队充分发扬团结互助的协同作战精神,克服高寒、暴雪等恶劣自然条件,突破低温极限,坚持检测质量并保证工作效率,创下了AUT全自动检测新历程。

中俄原油管道二线是深化中俄两国在能源领域合作的又一条大通道。管道直径813毫米,全长约940公里,设计年输油能力1500万吨,计划201710月底具备投产条件,201811日正式投入商业运行。全线共分为4个标段建设,无损检测由大庆三维、廊坊北方、郑州华龙、徐州东方四家检测单位分标段承担。参考紧张的工期,20168月中旬,4个标段在不同的地区打火开焊,至此,一场与时间赛跑的“大战”紧锣密鼓的全面拉开。

科学组织 发挥资源+团队优势

20165月,华龙检测公司在参与投标该工程的17家检测单位中,以综合实力中标222公里检测任务的第3标段。为保障检测工作顺利实施,华龙检测公司依据工程地理位置、受检单位施工能力、有效施工时间等综合因素,投入AUT全自动检测设备3台套,集成式大型AUT检测车2辆,工程车4辆,员工22人,其中包括管理人员、技术人员和持AUT检测一级、二级资质人员,安排有高寒地区检测经验的员工担任现场负责人。

根据受检单位4个全自动焊接机组在线路上的分布情况,华龙公司中俄二线检测项目部和分部于20166月底,分别在嫩江县和讷河市成立,并对各检测机组进行了明确的分工,确立嫩江县检测机组以检测V型坡口为主,讷河市分部检测机组以检测U型坡口为主,同时,责令各检测机组对设备进行最后一次调校测试,要求全体员工要严阵以待,随时投入这场一触即发的“战斗”。进入8月中旬,3标段施工方辽河油建四个全自动焊接机组和一个半自动焊接机组,分别在嫩江和讷河线路区间段相继打火开焊,华龙检测各机组随之全面铺开检测工作,以高度的责任心为每一道焊缝“问诊把脉”,全力担负起特种设备检验检测职责。百公里磨合后,各焊接机组全面提速,在劳动竞赛期间,华龙检测两个AUT检测机组单日累计最高检测量达到3.1公里,创下了公司自引进AUT技术以来的最高检测纪录。